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蘇州鈑金加工的加工工藝流程

蘇州鈑金加工的加工工藝流程

作者:admin    來源:未知    發布時間:2015-06-02 14:05    瀏覽量:
1、材料:有各種各樣的材料,有以下幾個方麵
。剪:是使用簡單剪切剪切帶材料,它主要用於衝裁模具加工、成本低、精度低於0.2,但隻能處理沒有孔倒角條或塊材料。
步驟(2)。新聞:是使用穿孔板地區點或多個步驟將各種形狀的板衝裁成形後,其優點是成本時間短、效率高、精度高、成本低,適合大規模生產,但設計模具。
(3)。數控數控衝裁,首先編寫數控下料數控加工程序,使用編程軟件,把寫作的映射到數控機床能夠識別程序,讓它根據計劃一步一把刀板切割的形狀的平板電腦,但其結構由刀具結構,成本低,精度為0.15。
(4)。激光切割,激光切割的使用方式,大型平麵結構的平麵形狀切割,以及激光數控衝裁寫程序,它可以是一個平下各種複雜形狀的零件,成本高,精度在0.1。
5。鋸床:主要使用鋁型材,方管、管、圓條,如低成本、低精度。
1。鉗工,沉孔、攻絲、鉸孔、鑽孔
鉚釘縮孔角度一般120℃,90℃沉頭螺絲、攻絲的帝國井底。
2。翻邊:也稱為抽水孔、洞,是在抽成一個更大的一個小洞洞,再敲,主要的厚度薄金屬板加工、增加強度和螺紋,避免滑牙,常用的厚度很薄,其周圍正常的淺翻邊,基本沒有改變,允許的厚度薄厚度的30 - 40%,比正常的翻邊高度可以獲得高高度的40 - 60%,擁擠的薄50%時,可以得到最大的翻邊高度、厚度較大時,如厚度高於2.0,2.5等,可以直接利用。
3。新聞:是使用模具成型加工工序,一般處理的衝孔、切角、下料,衝孔凸包(凸點),鹽眼淚,吸氣孔和成形處理,處理需要有相應的模具來完成操作,如衝孔衝裁模、凸寶墨園,撕裂模,抽孔模式,形成模具、等,操作主要注意位置,方向。
4。壓力鉚接,鉚接為本公司的目的,主要有壓鉚螺母,螺絲,不起飛,等,它是通過液壓鉚接機或打孔操作,鉚接的鈑金零件,和玫瑰鉚接方式,需要注意方向。
5。2 d平麵彎曲,彎曲,折疊成3 d部分。其處理需要一個折疊床和完整的彎曲模,它也有一定的彎曲序列,其原則是不會幹擾下刀折,折扣後可以產生幹擾。
l條彎曲次數低於6 T = 3.0毫米的厚度計算槽寬度,如:T = 1.0 n = 6。0 F = 1.8,T = 1.2 n = 8 F = 2.2,T = 1.5 V = 10,F = 2.7,T = 2.0 V = 12,F = 4.0
L型分類、折疊床直刀,彎刀(80℃和30℃)
L鋁板彎曲,有裂縫,可以增加槽寬的模具類型增加模具R(退火可以避免裂縫)
注意:當l彎曲Ⅰ圖,板厚度、數量;Ⅱ彎曲方向
Ⅲ彎曲角;Ⅳ彎曲尺寸;Ⅵ外觀,電鍍鉻化學材料是不允許有皺紋。
彎曲和壓鉚過程之間的關係,通常壓力鉚接後的第一個彎,但有材料壓鉚幹涉折疊後,和一些需要彎曲,壓鉚,然後彎曲過程等。
6。焊接材料的焊接,焊接定義:北京距離晶格原子和分子形成一個有機整體
(1)分類:融合焊接、氬弧焊、二氧化碳焊,氣焊和手工焊接
B壓力焊、點焊、對接焊、焊接
C釺焊:chrome電焊,銅線
(2)焊接方式:二氧化碳氣體保護焊
B氬弧焊
C點焊等。
D機器人焊接
焊接工藝的選擇是根據實際需求和材料,一般來說,二氧化碳氣體保護焊用於鐵板焊接爍,氬弧焊不鏽鋼,鋁合金焊接、焊接機器人、可以節省時間,提高工作效率和焊接質量,降低勞動強度。
(3)焊接符號:Δ角焊,Д,I型焊接、V型焊接、單邊焊接V(V)和鈍邊V(V)焊,點焊(O)和塞焊或坡口焊(∏),邊緣焊接(χ),用鈍的邊緣單邊V型焊縫(V),衝你焊接,焊接與鈍J類型,支持,當焊接
(4)箭頭線和連接器
(5)缺乏焊接及其預防措施
點焊強度不足以玩凸點,對焊接區域
二氧化碳焊接:效率高,能耗少,成本低,抗鏽能力強
氬弧焊:溶解深度,溶解速度慢,效率低,生產成本高,鎢夾雜缺陷,但有許多優點,如焊接質量是好的,可以焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。
6。焊接變形原因:焊接準備是不夠的,需要增加夾具

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